高壓清洗機使用過程中如果出現(xiàn)了壓力變小或者不出水，我們使用人員可以自行判斷和檢修。一般情況下我們可以先觀察進水，泵頭內(nèi)部都有精密的密封件我們需要用純凈的自來水進行供水，我們需要看進水過濾器是否堵塞如果過濾器堵塞會導(dǎo)致泵頭供水不足這樣就會使清洗機出水壓力變小更嚴(yán)重甚至不出水，所以進水嚴(yán)禁有沙子和其他雜質(zhì)。機器使用中需要嚴(yán)格按照操作規(guī)范來使用，定期檢查調(diào)壓閥、電磁閥、接頭、高壓管以及高壓槍等零部件，如果有地方漏水也會導(dǎo)致壓力變小或者不出水等故障，如果發(fā)現(xiàn)這些故障我們需要停機更換這些零部件。
在工作過程中，高壓管中水壓以及流量是由管道內(nèi)徑和流速來決定的，一般情況水流速以6-8m/s為合適；在確定高壓管內(nèi)徑時，我們需要考慮到高壓管內(nèi)部的壓力損失情況以及高壓管所受外部力量的抹茶情況來確定。高壓管的內(nèi)徑越大那么在高壓管內(nèi)部損失的壓力就越小因為管道越粗摩擦越小，從而通過噴嘴打出的水射流壓力就越大。而高壓管內(nèi)徑和質(zhì)量越大，噴頭自進距離就要減少。
當(dāng)高壓管內(nèi)徑不變時，增加水射流的流速或者增加水量，這樣會讓水射流在管道內(nèi)部產(chǎn)生更大摩擦力從而增加壓力損失。所以，在選擇增大流量來提高超清洗效率時，必需同時權(quán)衡壓力損失所造成的負面影響。
高壓清洗機使用一段時間后，由于操作不當(dāng)或其他原因，會出現(xiàn)以下小故障。應(yīng)根據(jù)不同的故障現(xiàn)象，認(rèn)真查明原因，及時解決問題。
1、如果運行過程中出現(xiàn)異常的尖叫聲，大部分原因是由于電機軸承缺乏油。此時，我們只能將普通的黃油注入馬達的油孔。這種情況很少發(fā)生。我們是在使用期間定期保養(yǎng)保養(yǎng)補給的可以。
2、啟動后，壓力不穩(wěn)定或有時不穩(wěn)定。這里的大多數(shù)原因是吸入空氣從高雅斯韋本格或進氣管道。此時需要檢查水源的壓力是否充足，進氣過濾器是否堵塞。如發(fā)現(xiàn)濾水器堵塞，應(yīng)將濾水器取出，用水清洗。
3、如果高壓噴嘴更換后壓力沒有上升，則有必要確定壓力調(diào)節(jié)器是否到位，如果在這兩種情況下故障仍然存在，這意味著泵內(nèi)密封組件（水封）損壞或活塞損壞。
4、啟動后，高壓水泵內(nèi)部有異常噪音。首先要判斷的是高壓水泵吸入空氣，其次是流量閥彈簧是否損壞或曲軸箱軸承是否損壞。
5、在正常運行一段時間后壓力下降。在這種情況下，首先要檢查高壓噴嘴是否嚴(yán)重磨損。普通高壓設(shè)備的高壓噴嘴基本不會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，因為我們配備的高壓噴嘴已經(jīng)過熱。
6、運轉(zhuǎn)，高壓管道振動，顯示出閥門工作紊亂，需要重新加壓。
7、正常運行時，調(diào)節(jié)閥壓力正常，高壓水槍不射水或高壓噴嘴噴射的水射流不規(guī)則分散，說明高壓噴嘴有異物堵塞，需要卸載清洗。
8、設(shè)備啟動后，高壓泵不發(fā)出水，此時制造商需要維修人員進行檢查。大部分原因是，如果在這種情況下仍不排除該問題，即低壓管路水不能進入高壓管路，因此高壓泵不能工作，則不能打開進口流量閥。
9、在高壓水泵底部滴油。這種情況表明泵內(nèi)的油封損壞，需要及時更換。當(dāng)高壓水泵運行時，曲軸和連桿始終以往復(fù)運動的方式運動。此時，需要對油進行潤滑和冷卻，因此高壓水泵不能缺少潤滑油。
10、定期維修保養(yǎng)時，通過車窗觀察，如果曲軸箱潤滑油混濁或乳白色，說明高壓水泵中的油封密封不嚴(yán)或損壞。如果不及時更換，水中的雜質(zhì)將嚴(yán)重損壞曲軸和連桿的使用壽命，導(dǎo)致高壓水泵*損壞。
